1. Надмірна щільність енергії: Надмірна щільність енергії лазерного маркувального верстата призведе до того, що поверхня матеріалу поглинатиме занадто багато лазерної енергії, тим самим створюючи високу температуру, що призведе до загоряння або плавлення поверхні матеріалу.
2. Неправильне фокусування: Якщо лазерний промінь сфокусований неправильно, пляма занадто велика або занадто мала, що вплине на розподіл енергії, призведе до надмірної локальної енергії та, як наслідок, до загоряння або плавлення поверхні матеріалу.
3. Занадто висока швидкість обробки: Під час процесу лазерного маркування, якщо швидкість обробки занадто висока, час взаємодії між лазером та матеріалом скорочується, що може призвести до неможливості ефективного розподілу енергії, що може призвести до загоряння або плавлення поверхні матеріалу.
4. Властивості матеріалів: Різні матеріали мають різну теплопровідність і точки плавлення, а також різну їхню поглинальну здатність для лазерів. Деякі матеріали мають високий коефіцієнт поглинання для лазерів і схильні поглинати велику кількість енергії за короткий проміжок часу, що призводить до вигорання або плавлення поверхні.
Рішення цих проблем включають:
1. Регулювання щільності енергії: Регулюючи вихідну потужність та розмір плями лазерного маркувального верстата, контролюйте щільність енергії у відповідному діапазоні, щоб уникнути надмірного або низького енергоспоживання.
2. Оптимізація фокусування: Переконайтеся, що лазерний промінь правильно сфокусований, а розмір плями помірний, щоб рівномірно розподілити енергію та зменшити локальну високу температуру.
3. Відрегулюйте швидкість обробки: Відповідно до характеристик матеріалу та вимог до обробки, встановіть розумну швидкість обробки, щоб лазер і матеріал мали достатньо часу для теплообміну та розсіювання енергії.
4. Виберіть правильний матеріал: для конкретних застосувань обирайте матеріали з низьким поглинанням лазера або попередньо обробіть матеріал, наприклад, нанесіть покриття, щоб зменшити ризик опіку чи плавлення.
Вищезазначені методи можуть ефективно вирішити проблему вигорання або плавлення поверхні матеріалу під час лазерного маркування, забезпечуючи якість та ефективність обробки.
Час публікації: 02 грудня 2024 р.
