Традиційні методи різання включають полум’яне різання, плазмове різання, гідроабразивне різання, різання дротом і штампування тощо. Машина для різання волоконним лазером, як техніка, що з’являється в останні роки, полягає в опромінюванні лазерного променя з високою щільністю енергії на заготовку, що підлягає обробці. , щоб розплавити деталь шляхом нагрівання, а потім за допомогою газу під високим тиском видувати шлак, щоб утворити щілину. Машина для лазерного різання має наступні переваги.
1. Розпил вузький, точність висока, шорсткість пропилу хороша, і немає потреби в повторній обробці в подальшому процесі після різання.
2. Сама система лазерної обробки є комп’ютерною системою, яку можна легко організовувати та модифікувати, і вона підходить для персоналізованої обробки, особливо для деяких деталей з листового металу зі складними контурами та формами. Партії великі, а життєвий цикл товару невеликий. З точки зору технології, економічних витрат і часу виробництво прес-форм є нерентабельним, а лазерне різання є особливо вигідним.
3. Лазерна обробка має високу щільність енергії, короткий час дії, невелику зону теплового впливу, невелику термічну деформацію та невелику термічну напругу. Крім того, лазер – це немеханічна контактна обробка, яка не має механічного впливу на заготовку, і підходить для точної обробки.
4. Високої щільності енергії лазера достатньо, щоб розплавити будь-який метал, особливо підходить для обробки деяких матеріалів з високою твердістю, високою крихкістю та високою температурою плавлення, які важко обробити іншими методами.
5. Низька вартість обробки. Одноразова інвестиція в обладнання коштує дорожче, але безперервна та масштабна обробка врешті-решт знижує вартість обробки кожної деталі.
6. Лазер безконтактної обробки, з низькою інерцією і високою швидкістю обробки. Співпрацюючи з програмним забезпеченням CAD/CAM системи числового керування, це економить час і зручно, а загальна ефективність висока.
7. Лазер має високий ступінь автоматизації, може бути повністю закритий для обробки, не забруднює навколишнє середовище та має низький рівень шуму, що значно покращує робоче середовище операторів.
Час публікації: 23 квітня 2023 р
