Недостатня глибина маркування лазерних маркувальних машин є поширеною проблемою, яка зазвичай пов'язана з такими факторами, як потужність лазера, швидкість та фокусна відстань. Нижче наведено конкретні рішення:
1. Збільшення потужності лазера
ПричинаНедостатня потужність лазера призведе до того, що лазерна енергія не зможе ефективно проникнути в матеріал, що призведе до недостатньої глибини маркування.
РішенняЗбільште потужність лазера, щоб лазерна енергія могла глибше проникнути в матеріал. Цього можна досягти, налаштувавши параметри потужності в програмному забезпеченні керування.
2. Зменште швидкість маркування
ПричинаЗанадто висока швидкість маркування зменшить час контакту між лазером та матеріалом, в результаті чого лазер не зможе повноцінно впливати на поверхню матеріалу.
РішенняЗменште швидкість маркування, щоб лазер довше залишався на матеріалі, тим самим збільшуючи глибину маркування. Правильне регулювання швидкості може забезпечити лазеру достатньо часу для проникнення в матеріал.
3. Відрегулюйте фокусну відстань
ПричинаНеправильне налаштування фокусної відстані призведе до того, що лазерний промінь не зможе точно сфокусуватися на поверхні матеріалу, що вплине на глибину маркування.
РішенняПерекалібруйте фокусну відстань, щоб переконатися, що лазерний промінь зосереджений на поверхні матеріалу або трохи глибше в матеріалі. Це збільшить щільність енергії лазера та глибину маркування.
4. Збільште кількість повторень
ПричинаОдноразове сканування може не досягти бажаної глибини, особливо на твердіших або товстіших матеріалах.
РішенняЗбільште кількість повторень маркування, щоб лазер впливав на одне й те саме місце кілька разів, поступово збільшуючи глибину маркування. Після кожного сканування лазер далі врізатиметься в матеріал, збільшуючи глибину.
5. Використовуйте правильний допоміжний газ
ПричинаВідсутність правильного допоміжного газу (наприклад, кисню або азоту) може призвести до зниження ефективності маркування, особливо під час різання або маркування металевих матеріалів.
РішенняВикористовуйте правильний допоміжний газ залежно від типу матеріалу. Це може покращити енергоефективність лазера та в деяких випадках допомогти збільшити глибину маркування.
6. Перевірте та очистіть оптику
ПричинаПил або забруднення на лінзі чи інших оптичних компонентах можуть впливати на передачу енергії лазера, що призводить до недостатньої глибини маркування.
РішенняРегулярно очищуйте оптику, щоб шлях передачі лазерного променя був вільним і безперешкодним. За потреби замінюйте зношені або пошкоджені лінзи.
7. Змініть матеріал або покращте обробку поверхні матеріалу
ПричинаДеякі матеріали можуть бути природним чином складними для маркування, або поверхня матеріалу може мати покриття, оксиди тощо, які перешкоджають проникненню лазера.
РішенняЯкщо можливо, оберіть матеріал, який більше підходить для лазерного маркування, або спочатку виконайте обробку поверхні, наприклад, видалення оксидного шару чи покриття, щоб покращити ефект маркування.
Вищезазначені кроки можуть ефективно вирішити проблему недостатньої глибини лазерного маркування. Якщо проблема не зникає, рекомендується звернутися до постачальника обладнання або служби технічної підтримки для отримання додаткової допомоги.
Час публікації: 28 жовтня 2024 р.
