Недостатня глибина маркування лазерних маркувальних машин є поширеною проблемою, яка зазвичай пов’язана з такими факторами, як потужність лазера, швидкість і фокусна відстань. Ось конкретні рішення:
1. Збільште потужність лазера
Причина: Недостатня потужність лазера призведе до того, що енергія лазера не зможе ефективно проникнути в матеріал, що призведе до недостатньої глибини маркування.
Рішення: Збільште потужність лазера, щоб лазерна енергія могла глибше вигравіруватися в матеріал. Цього можна досягти шляхом регулювання параметрів потужності в програмному забезпеченні управління.
2. Знизьте швидкість маркування
Причина: Занадто висока швидкість маркування зменшить час контакту між лазером і матеріалом, що призведе до того, що лазер не зможе повністю впливати на поверхню матеріалу.
Рішення: Зменшіть швидкість маркування, щоб лазер залишався на матеріалі довше, тим самим збільшуючи глибину маркування. Правильне регулювання швидкості може гарантувати, що лазер матиме достатньо часу, щоб проникнути в матеріал.
3. Відрегулюйте фокусну відстань
Причина: Неправильне налаштування фокусної відстані призведе до того, що лазерний фокус не зможе точно сфокусуватися на поверхні матеріалу, що вплине на глибину маркування.
Рішення: Перекалібруйте фокусну відстань, щоб переконатися, що фокус лазера зосереджений на поверхні матеріалу або трохи глибше в матеріалі. Це підвищить щільність енергії лазера та збільшить глибину маркування.
4. Збільште кількість повторень
Причина: Одне сканування може не досягти бажаної глибини, особливо на більш твердих або товстих матеріалах.
Рішення: Збільште кількість повторень маркування, щоб лазер впливав на одне й те саме місце кілька разів, щоб поступово збільшити глибину маркування. Після кожного сканування лазер далі врізається в матеріал, збільшуючи глибину.
5. Використовуйте правильний допоміжний газ
Причина: Відсутність потрібного допоміжного газу (наприклад, кисню або азоту) може призвести до зниження ефективності маркування, особливо під час різання або маркування металевих матеріалів.
Рішення: Використовуйте відповідний допоміжний газ залежно від типу матеріалу. Це може підвищити енергоефективність лазера та допомогти збільшити глибину маркування в деяких випадках.
6. Перевірте і почистіть оптику
Причина: Пил або забруднення на лінзі чи інших оптичних компонентах можуть впливати на передачу енергії лазера, що призведе до недостатньої глибини маркування.
Рішення: Регулярно чистіть оптику, щоб переконатися, що шлях передачі лазерного променя є чистим і без перешкод. За потреби замініть зношені або пошкоджені лінзи.
7. Змінити матеріал або покращити обробку поверхні матеріалу
Причина: на деяких матеріалах може бути складно позначити маркування, або поверхня матеріалу може мати покриття, оксиди тощо, які перешкоджають проникненню лазера.
Рішення: якщо можливо, виберіть матеріал, який більше підходить для лазерного маркування, або спочатку виконайте обробку поверхні, наприклад видаліть оксидний шар або покриття, щоб покращити ефект маркування.
Вищевказані кроки можуть ефективно вирішити проблему недостатньої глибини лазерного маркування. Якщо проблема не зникне, радимо звернутися до постачальника обладнання або служби технічної підтримки для подальшої допомоги.
Час публікації: 28 жовтня 2024 р
