1. Відрегулюйте параметри різання
Однією з причин нерівномірного різання волокна можуть бути неправильні параметри різання. Ви можете скинути параметри різання відповідно до інструкції до використовуваного обладнання, наприклад відрегулювати швидкість різання, потужність, фокусну відстань тощо, щоб досягти більш плавного ефекту різання.
2. Перевірте проблеми з обладнанням
Ще однією причиною може бути поломка обладнання. Ви можете перевірити, чи всі частини обладнання працюють нормально, наприклад, чи є хороший потік повітря, чи правильно працює лазерна емісійна трубка тощо. У той же час ви також повинні перевірити, чи не пошкоджена ріжуча головка волокна, чи досить очищено і т.д.
В обладнанні можуть виникнути механічні проблеми, наприклад нерівні напрямні та ослаблені лазерні головки, що призведе до нерівного різання. Переконайтеся, що всі частини обладнання знаходяться в нормальному робочому стані, і виконайте необхідне калібрування.
3. Перевірте положення фокуса
Під час процесу різання положення фокуса є дуже критичним. Переконайтеся, що фокус лазера знаходиться на правильній відстані від поверхні матеріалу. Якщо положення фокуса неправильне, це призведе до нерівного різання або поганого ефекту різання.
4. Відрегулюйте потужність лазера
Занадто низька потужність різання може призвести до неповного або нерівномірного різання. Спробуйте відповідно збільшити потужність лазера, щоб забезпечити повний розріз матеріалу.
5. Вплив властивостей матеріалу
Різні матеріали мають різне поглинання та відбивну здатність лазерів, що може призвести до нерівномірного розподілу тепла під час різання та спричинити деформацію. Важливими факторами також є товщина і матеріал матеріалу. Наприклад, більш товсті пластини можуть потребувати більшої потужності та довшого часу для різання.
Налаштуйте параметри різання відповідно до характеристик матеріалу, таких як потужність лазера, швидкість різання тощо, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла.
6. Відрегулюйте швидкість різання
Надто швидке різання може спричинити нерівний або нерівний різ. Ви можете спробувати зменшити швидкість різання для більш гладкого ефекту різання.
7. Перевірте сопло і тиск газу
Недостатня кількість допоміжного газу (наприклад, кисню або азоту), що використовується під час різання, або блокування сопла також може вплинути на рівність різання. Перевірте потік газу та стан сопла, щоб переконатися, що тиск газу достатній, а сопло вільне.
8. Профілактичні заходи
Крім вирішення проблеми нерівного зрізу, дуже важливі також профілактичні заходи. Наприклад, слід уникати використання обладнання для різання волокон у жаркому, вологому або вітряному середовищі, щоб зменшити ймовірність нерівного різання.
9. Зверніться за професійною допомогою
Якщо вищевказані заходи не можуть вирішити проблему нерівномірного різання волокон, ви можете звернутися за професійною допомогою та звернутися до виробника обладнання для різання волокон або до обслуговуючого персоналу для перевірки та ремонту.
Таким чином, нерівномірне різання волокна можна вирішити шляхом регулювання параметрів різання та перевірки проблем з обладнанням. При цьому важливі також заходи профілактики, а при більш серйозних проблемах слід вчасно звертатися до фахівців для лікування.
Час публікації: 14 вересня 2024 р
