• банер_сторінки

Новини

Причини та рішення проблеми нерівномірного різання волоконно-лазерних різальних машин

1. Налаштуйте параметри різання

Однією з причин нерівномірного різання волокна можуть бути неправильні параметри різання. Ви можете скинути параметри різання відповідно до інструкції з експлуатації використовуваного обладнання, наприклад, налаштувати швидкість різання, потужність, фокусну відстань тощо, щоб досягти плавнішого ефекту різання.

2. Перевірте проблеми з обладнанням

Ще однією причиною може бути поломка обладнання. Ви можете перевірити, чи всі частини обладнання працюють нормально, наприклад, чи є хороший потік повітря, чи належним чином працює лазерна випромінювальна трубка тощо. Водночас слід також перевірити, чи не пошкоджена головка для різання волокон, чи достатньо вона очищена тощо.

В обладнанні можуть виникнути механічні проблеми, такі як нерівні напрямні рейки та нещільно закріплені лазерні головки, що призведе до нерівномірного різання. Переконайтеся, що всі частини обладнання перебувають у нормальному робочому стані, та виконайте необхідне калібрування.

3. Перевірте положення фокуса

Під час процесу різання положення фокуса є дуже важливим. Переконайтеся, що фокус лазера знаходиться на правильній відстані від поверхні матеріалу. Якщо положення фокуса неправильне, це призведе до нерівномірного різання або поганого ефекту різання.

4. Відрегулюйте потужність лазера

Занадто низька потужність різання може призвести до неповного або нерівномірного різання. Спробуйте відповідно збільшити потужність лазера, щоб забезпечити повне різання матеріалу.

5. Вплив властивостей матеріалу

Різні матеріали мають різну поглинальну та відбивну здатність лазерів, що може спричинити нерівномірний розподіл тепла під час різання та спричинити деформацію. Товщина та матеріал матеріалу також є важливими факторами. Наприклад, для товстіших пластин може знадобитися більше потужності та більше часу під час різання.

Відрегулюйте параметри різання відповідно до характеристик матеріалу, таких як потужність лазера, швидкість різання тощо, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла.

6. Відрегулюйте швидкість різання

Занадто швидке різання може призвести до нерівномірного або нерівномірного різання. Ви можете спробувати зменшити швидкість різання для плавнішого ефекту.

7. Перевірте форсунку та тиск газу

Недостатня кількість допоміжного газу (наприклад, кисню або азоту), що використовується під час різання, або засмічення сопла також можуть вплинути на площинність різання. Перевірте потік газу та стан сопла, щоб переконатися, що тиск газу достатній, а сопло вільне.

8. Профілактичні заходи

Окрім вирішення проблеми нерівномірного різання, дуже важливими також є профілактичні заходи. Наприклад, слід уникати використання обладнання для різання волокон у спекотному, вологому або вітряному середовищі, щоб зменшити ймовірність нерівномірного різання.

9. Зверніться за професійною допомогою

Якщо вищезазначені заходи не можуть вирішити проблему нерівномірного різання волокна, ви можете звернутися за професійною допомогою та зв’язатися з виробником обладнання для різання волокна або обслуговуючим персоналом для перевірки та ремонту.

Підсумовуючи, проблему нерівномірного різання волокна можна вирішити, налаштувавши параметри різання та перевіривши проблеми з обладнанням. Водночас важливі також профілактичні заходи, а у разі виникнення серйозніших проблем слід вчасно звернутися до фахівців для їх лікування.


Час публікації: 14 вересня 2024 р.