• банер_сторінки

Найчастіші запитання

  • Як вирішити проблему задирок у процесі різання на волоконно-лазерному різальному верстаті?

    1. Перевірте, чи достатня вихідна потужність лазерного різального верстата. Якщо вихідна потужність лазерного різального верстата недостатня, метал не може ефективно випаровуватися, що призводить до надмірного утворення шлаку та задирок. Рішення: Перевірте, чи лазерний різальний верстат працює нормально. ...
    Читати далі
  • Причини та рішення проблеми нерівномірного різання волоконно-лазерних різальних машин

    1. Налаштуйте параметри різання. Однією з причин нерівномірного різання волокна можуть бути неправильні параметри різання. Ви можете скинути параметри різання відповідно до інструкції з експлуатації використовуваного обладнання, наприклад, налаштувати швидкість різання, потужність, фокусну відстань тощо, щоб досягти плавнішого ефекту різання. 2...
    Читати далі
  • Причини та способи усунення низької якості лазерного різання

    Погана якість лазерного різання може бути спричинена багатьма факторами, включаючи налаштування обладнання, властивості матеріалу, методи роботи тощо. Ось деякі поширені проблеми та їх відповідні рішення: 1. Неправильне налаштування потужності лазера Причина: Якщо потужність лазера занадто низька, він може не зміг...
    Читати далі
  • Як запобігти конденсації лазера влітку

    Лазер є основним компонентом обладнання для лазерного різання. Лазер має високі вимоги до середовища використання. «Конденсація» найчастіше виникає влітку, що призводить до пошкодження або виходу з ладу електричних та оптичних компонентів лазера, зниження продуктивності...
    Читати далі
  • Як регулярно обслуговувати та ремонтувати верстат для волоконного лазерного різання, щоб забезпечити його високу точність протягом тривалого часу?

    Регулярне технічне обслуговування та ремонт верстата для волоконного лазерного різання є ключем до забезпечення високої точності протягом тривалого часу. Ось деякі ключові заходи технічного обслуговування та ремонту: ‌ 1. Очищення та обслуговування корпусу: Регулярно очищуйте корпус верстата для лазерного різання, щоб забезпечити...
    Читати далі
  • Як оптимізувати якість променя волоконно-лазерного різального верстата для підвищення точності різання?

    Оптимізація якості променя різальної машини для волоконного лазера для підвищення точності різання може бути досягнута за допомогою таких ключових аспектів: 1. Вибір високоякісних лазерів та оптичних компонентів: Високоякісні лазери та оптичні компоненти можуть забезпечити високу якість променя, стабільну вихідну потужність та довго...
    Читати далі
  • Як покращити точність обробки лазерним різанням

    Точність лазерного різання часто впливає на якість процесу різання. Якщо точність лазерного різального верстата відхиляється, якість різаного продукту буде неякісною. Тому, як покращити точність лазерного різального верстата, є основним питанням для практики лазерного різання...
    Читати далі
  • Як вибрати лазерну ріжучу головку?

    Для лазерних ріжучих головок різні конфігурації та потужності відповідають ріжучим головкам з різним ефектом різання. Вибираючи лазерну ріжучу головку, більшість компаній вважають, що чим вища вартість лазерної головки, тим кращий ефект різання. Однак це не так. Тож як...
    Читати далі
  • Як доглядати за лінзою лазерного різального верстата?

    Оптична лінза є одним з основних компонентів лазерного різального верстата. Під час різання лазерним різальним верстатом, якщо не вжито захисних заходів, оптична лінза в лазерній ріжучій головці легко може контактувати із зваженими речовинами. Коли лазер ріже, зварює,...
    Читати далі
  • Як обслуговувати водяний чилер лазерної машини?

    Як обслуговувати водяний чилер лазерної машини?

    Як обслуговувати водяний чилер лазерного різального верстата? Водяний чилер 60 кВт волоконного лазерного різального верстата - це пристрій для охолодження води, який може забезпечувати постійну температуру, постійний потік та постійний тиск. Водяний чилер в основному використовується в різному обладнанні для лазерної обробки...
    Читати далі