Максимальний розмір завантажувальної та розвантажувальної плити | 4000*2000 | mm |
Мінімальний розмір завантажувальної та розвантажувальної плити | 1500*1000 | mm |
Максимальна товщина завантажувального та розвантажувального листа | 50 | mm |
Мінімальна завантажувально-розвантажувальна товщина плити | 0,8 | mm |
Максимальна вага завантажувально-розвантажувальної плити | 3000 | kg |
Вага одношарового завантаження обмінного матеріалу | 6 | T |
Одношарова висота завантаження обмінного матеріалу | 200 | mm |
Швидкість перекладу механічної руки | 10-30 | м/хв |
Швидкість підйому механічної руки | 5-10 | м/хв |
Швидкість обміну електроматеріалом | 10 | м/хв |
Потужність обладнання | 10 | кВт |
Обладнання повітрозабірної труби | 12 | mm |
Джерело повітря обладнання | 0,6-0,7 | МПа |
Вимоги до живлення | 3 фази 5 дротів 380В |
|
Серійний номер | Ім'я | Бренд | Зауваження |
1 | Підйомна лінійна напрямна | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
2 | Підйомна лінійна гірка | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
3 | Сенсорний екран людино-машинний інтерфейс | Шанхай Flexem |
|
4 | Контролер вакууму | Тайвань KITA або SNS |
|
5 | Переклад лінійного керівництва | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
6 | Перекладіть лінійний повзунок | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
7 | Контролер ЧПУ | Японія OMRON |
|
8 | Джерело живлення постійного струму | Японія OMRON |
|
9 | естафета | Японія OMRON |
|
10 | Присоска | РЕЗЕС |
|
11 | Пневматичні компоненти | Тайвань AIRTAC або SNS |
|
12 | Серводвигун | Райнен | Великий інерційний тип |
13 | Прецизійний редуктор | Шанхай YINTONG або Ханчжоу KAXIELI | 8 кутових хвилин |
14 | Підшипники кочення | Підшипники C&U | Не вимагає обслуговування |
15 | Фотоелектричні датчики | CHIIB | Серія CHIIB |
16 | Вимикач | Шнайдер | Деліксі |
1.Маніпулятор приводиться в рух серводвигуном через прецизійний редуктор із загальним ходом підйому 700 мм і бічним ходом 4500 мм (регулюється відповідно до фактичних умов)
2.Встановлено кілька наборів вакуумних маслостійких присосок, кожен набір присосок оснащено ручним клапаном, який можна закрити вручну та відрегулювати відповідно до розміру пластини. Точність багаторазового позиціонування робота-годувальника становить ±2 мм.
3. Кінець оснащений пневматичним пристроєм для розділення пластин для полегшення відділення пластин під час автоматичної подачі. Примітка. Через різну силу адсорбції та вміст олії між пластинами не гарантується, що пластини можна повністю відокремити. Відокремлення можна виконувати вручну відповідно до фактичних умов.
4.Автоматичне завантаження та розвантаження оснащено 1 двошаровим електричним візком для матеріалів (верхній шар) для лазерної машини для зберігання рами відходів готової машини після різання та 1 електричним візком для матеріалів (нижній шар) для лазерної машини для забезпечення сировина.
5. Вантажівка для матеріалів приводиться в рух двигуном уповільнення та оснащений електромагнітним гальмівним пристроєм. Оснащений рухомим магнітним сепаратором, зручно адсорбувати дошку для додаткового розщеплення та покращити швидкість розщеплення.
6. Для розвантаження використовується маніпулятор для розвантаження з подвійною вилкою та завантажувальна присоска, з’єднана з тією самою конструкцією підйомної колони. Спосіб розвантаження - це конструкція подвійної вилки ліворуч і праворуч, розвантажувальна вилка має коротку відстань ходу та низький рівень відмов.
7.Обладнання повністю сервоприводне. Підйом і бічний рух маніпулятора приводяться в дію потужними серводвигунами. Підйомна механічна система оснащена лінійними направляючими, з високою швидкістю руху та високою точністю позиціонування.
8. Система керування використовує імпортований 10-дюймовий сенсорний екран з інтелектуальною системою ЧПК програмного контролера Omron. Має автоматичний і ручний режими роботи. Усі налаштування, моніторинг і налагодження можна виконувати вручну на екрані, що робиться швидко й легко.
9. Робоче середовище цієї машини має відповідати вимогам до температури -10-45 ℃, відносної вологості менше 80%, відсутності легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів, сильних електромагнітних перешкод, відсутності корозійних газів, відсутності бризок рідини та гарного освітлення в приміщенні. .
1.Користувач може перемикатися між режимом автоматичного завантаження та режимом ручного завантаження за допомогою сенсорного екрана відповідно до різних робочих умов.
2.Спосіб завантаження: Використовуйте нижню вилку для розщеплення матеріалу, щоб відкрити, а внутрішня вакуумна присоска поглинає пластину. Підйомний вал піднімається та переміщується горизонтально до лазерної машини, щоб помістити пластину на лазерну платформу.
3. Метод розвантаження матеріалу використовує електричну ліву та праву структуру подвійної вилки. Розвантажувальна вилка має короткий пробіг і низьку частоту відмов. Вилка для відкриття та закриття використовує сталеві зуби вилки квадратної труби, які мають велику несучу здатність і сильну антидеформаційну здатність. Площа контакту між вилкою матеріалу та пластиною невелика і не дряпає пластину. Подвійна вилка відкривається і закривається синхронно в обох напрямках вздовж лінійної напрямної та приводиться в рух електромагнітним гальмівним двигуном.
4.Корпус завантажувально-розвантажувального маніпулятора виготовлений із марганцевої сталевої труби та високоякісної сталевої пластини, які зварюються як ціле, а потім обробляються за допомогою зняття вібрації та обробляються на великому портальному фрезерному верстаті з ЧПК. Має хорошу жорсткість і високу точність. Портальна балка і ніжки з'єднані регулювальними болтами, що зручно для регулювання горизонтальності портальної балки. Завантажувально-розвантажувальний маніпулятор приводиться в рух сервомотором через прецизійний редуктор і оснащений імпортними лінійними напрямними. Підйомний механізм оснащений синхронним балансуючим циліндром для підвищення стабільності високошвидкісного підйому та уникнення проблем з вібрацією під час руху підйомного механізму.
1. Підготуйте джерело живлення 380 В 60 А та 5-жильний кабель живлення 10 мм² для підключення до пристрою.
2.Джерело стисненого повітря з робочим тиском 0,6 МПа та повітряна труба, підключена до обладнання.
3.Установіть попереджувальні знаки безпеки та робочі процедури в робочій зоні обладнання.
1.Операторам забороняється входити в робочу зону мобільного обладнання в межах робочого діапазону;
2.Персонал, який входить у робочу зону, повинен пройти інструктаж з техніки безпеки;
3.Перед початком роботи з роботом необхідно переконатися, що умови роботи виконані.
--- Передпродажне обслуговування:
Безкоштовні передпродажні консультації/безкоштовні зразки
REZES Laser пропонує 12-годинну швидку передпродажну відповідь і безкоштовну консультацію, будь-яку технічну підтримку
доступні для користувачів.
Доступне безкоштовне виготовлення зразків.
Безкоштовне тестування зразків доступне.
Ми пропонуємо прогресивний дизайн рішення для всіх дистриб’юторів і користувачів.
---Післяпродажне обслуговування:
Гарантія 1,3 року на машину для лазерного різання волокна
2.Повна технічна підтримка\ електронною поштою, дзвінком та відео
3. Довічне обслуговування та постачання запасних частин.
4. Безкоштовний дизайн світильників за бажанням клієнтів.
5. Безкоштовне навчання встановлення та експлуатації для персоналу.
1. З: Чому ми повинні вибрати вас?
A: Якщо ви виберете нас, ви отримаєте найвищу якість, найкращий сервіс, розумну ціну та надійну гарантію.
2.Q: Я не знайомий з машиною, як вибрати?
A: Просто скажіть нам матеріали, товщину та робочий розмір, я порекомендую відповідну машину.
3. Як керувати машиною?
A: Ми доставимо вам інструкцію англійською мовою та відео з машиною. Якщо вам усе ще потрібна наша допомога, зв’яжіться з нами.
4.Q: Чи можу я отримати зразок, щоб перевірити якість машини?
A: Звичайно. Будь ласка, надайте нам свій логотип або дизайн, безкоштовні зразки можуть бути надані для вас.
5.Q: Чи можна налаштувати машину відповідно до моїх вимог?
A: Звичайно, у нас сильна технічна команда та багатий досвід. Наша мета - зробити вас задоволеними.
6.Q: Чи можете ви організувати доставку для нас?
A: Звичайно. Ми можемо організувати доставку для наших клієнтів відповідно морським та повітряним транспортом. Доступні торгові умови FOB, ClF, CFR.