Машина для лазерного різання металевих листів і труб із подвійною платформою

1. Обслуговування системи охолодження
Воду всередині кулера потрібно регулярно замінювати, і періодичність заміни зазвичай становить один місяць. Машина водяного охолодження відповідає за охолодження лазера та інших частин обладнання як циркулююча вода. Легко утворювати накип, коли якість води використовується протягом тривалого часу, тим самим блокуючи водний шлях і спричиняючи зменшення потоку води та зменшення ефекту охолодження. Тому першочерговою проблемою є регулярна заміна води. Вода повинна бути максимально дистильованою. Якщо умови відсутні, можна вибрати деіонізовану воду. Кожен виробник має вимоги до якості води, і важливо відповідати вимогам. Інакше використання неякісної води протягом тривалого часу призведе до внутрішнього забруднення лазера.

2. Обслуговування системи видалення пилу
Тривале використання вентилятора призведе до накопичення великої кількості твердого пилу всередині вентилятора, що спричинить багато шуму та не сприяє вихлопу та дезодоруванню. Коли всмоктування вентилятора недостатнє, спочатку вимикають джерело живлення, видаляють трубу впуску повітря та трубу випуску повітря на вентиляторі, видаляють пил усередині, а потім вентилятор перевертають і лопаті вентилятора підтягнутий, поки він не стане чистим. Потім встановіть вентилятор.

3. Обслуговування оптичної системи
Лазер відбивається від лінзи та фокусується поза лазерною головкою. Після роботи обладнання протягом певного часу поверхня лінзи буде покрита пилом, що значно вплине на відбивну здатність лінзи та пропускну здатність лінзи, що призведе до зменшення потужності лазера. Пил. Однак будьте обережні під час чищення. Лінза — крихкий предмет. Ви повинні використовувати його з легким або твердим предметом, щоб торкнутися лінзи.
Кроки для чищення лінзи та запобіжні заходи такі: Спочатку ватною ватою та етанолом обережно протріть лінзу по центру до краю. Лінзу потрібно обережно протирати. Поверхневе покриття не повинно бути пошкоджено. Під час протирання обережно тримайте його, щоб він не впав. Встановлюючи дзеркало для фокусування, переконайтеся, що увігнута сторона спрямована вниз. Крім того, кількість надшвидкісних перфорацій зазвичай зменшується настільки, наскільки це можливо, а використання звичайних перфорацій може продовжити термін служби фокусуючого дзеркала.

4. Технічне обслуговування системи передачі
У машині для лазерного різання система передачі еквівалентна п’яті та стопі людини. Система передачі безпосередньо впливає на нормальну роботу та термін служби обладнання. Машина для лазерного різання буде генерувати дим під час тривалого процесу різання. Дрібний пил потраплятиме в обладнання через пилозахисну кришку та прикріплятиметься до рейки. Довготривале накопичення збільшить зуби направляючої рейки. Зношення смуги, направляючої стійки спочатку є відносно складним аксесуаром, і тривалий час призведе до пошкодження повзунка та шестерні. Тому рейкову стійку необхідно регулярно очищати від пилу. Після очищення стійки від пилу її змащують, а рейку змащують мастилом.