Продукт

Верстат для лазерного різання металевого волокна з платформою обміну Представлене зображення

Машина для лазерного різання металевого волокна з обмінною платформою

1. Прийняти промислову важку сталеву зварювальну конструкцію, яка піддається термічній обробці, не деформується після тривалого використання.

2. Використовуйте обробку п’ятигранника з ЧПУ, фрезерування, розточування, нарізування різьблення та інші процеси обробки, щоб забезпечити високу точність обробки.

3. Налаштуйте тайваньську лінійну рейку Hiwin для всіх осей, щоб забезпечити довговічність і високу точність для тривалої обробки.

4. Прийміть японський серводвигун змінного струму Yaskawa, велика потужність, сильніша сила крутного моменту, робоча швидкість стабільніша та швидша.

5. Прийміть професійну лазерну ріжучу головку Raytools, імпортну оптичну лінзу, меншу точку фокусування, точніші лінії різання, можна забезпечити вищу ефективність і кращу якість обробки.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Відображення продукту

Технічний параметр

застосування	Лазерне різання	Застосовний матеріал	метал
Площа різання	1500мм*3000мм	Тип лазера	Волоконний лазер
Програмне забезпечення для керування	Cypcut	Бренд лазерної головки	Raytools
Марка серводвигуна	Мотор Yaskawa	Звіт про випробування обладнання	За умови
Підтримується графічний формат	AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP	ЧПУ чи ні	так
Основні переваги продажу	Висока точність	Гарантія на основні компоненти	12 місяців
Режим роботи	автоматичний	Точність позиціонування	±0,05 мм
точність повторного позиціонування	±0,03 мм	Пікове прискорення	1,8G
Застосовні галузі	Готелі, магазини будматеріалів, завод	Пневматичні частини	SMC
Режим роботи	безперервна хвиля	Особливість	Подвійна платформа
Швидкість різання	в залежності від потужності і товщини	Програмне забезпечення для керування	Tubepro
Товщина різання	0-50 мм	Торгова марка Guiderail	HIWIN
Електричні частини	шнайдер	Гарантійний термін	3 роки

Характеристика верстата лазерного різання листового металу

1. Стабільність та надійність системи світлового шляху та системи керування.

2. Імпортовані оригінальні волоконні лазери, висока та стабільна функція, термін служби понад 100 000 годин.

3. Вища якість та ефективність різання, швидкість різання до 80 м/хв із зовнішнім виглядом та красивою ріжучою кромкою.

4. Німецький високопродуктивний редуктор, шестерня та стійка; японська напрямна та кульковий гвинт. Застосовна галузь промисловості та матеріали: застосування волоконно-лазерного різального обладнання: різання металу, виробництво електричних перемикачів, аерокосмічне, харчове обладнання, текстильне обладнання, машинобудівне обладнання, виробництво локомотивів, сільськогосподарське та лісове обладнання, виробництво ліфтів, спеціальні транспортні засоби, побутова техніка, інструменти, обробка, ІТ-виробництво , нафтове обладнання, харчове обладнання, алмазний інструмент, зварювання, зварювальне обладнання, металеві матеріали, декоративна реклама, лазерна обробка поверхні зарубіжних послуг з обробки, таких як усі види машинобудівної промисловості. Матеріали для застосування нашої волоконно-лазерної машини для різання: професійні, що використовуються для різання тонкого листового металу, у різноманітних високоякісних Різання листів вуглецевої сталі 0,5-3 мм, також можна різати пластину з нержавіючої сталі, пластину з алюмінієвого сплаву, оцинкований лист, електролітичну пластину, кремнієва сталь, титановий сплав, алюмінієво-цинкова пластина та інші метали.

Машинне відео

Машина для лазерного різання металевого волокна з обмінною платформою

Вирізання зразків

Основний стандарт для машини для лазерного різання волокна

1. Шорсткість. Ділянка лазерного різання утворює вертикальні лінії, а глибина ліній визначає шорсткість поверхні різання. Чим дрібніші лінії, тим гладкіша частина різання. Шорсткість впливає не тільки на зовнішній вигляд кромки, але й на характеристики тертя. У більшості випадків шорсткість потрібно звести до мінімуму, тому чим дрібніша текстура, тим краща якість різу.

2. Вертикальність. Коли товщина листового металу перевищує 10 мм, дуже важлива вертикальність ріжучої кромки. Коли ви віддаляєтеся від фокусної точки, лазерний промінь розходиться, а розріз розширюється до верху або низу залежно від положення фокусної точки. Ріжуча кромка відхиляється від вертикальної лінії на кілька відсотків міліметра, чим більш вертикальна кромка, тим вище якість різу.

3. Ширина зрізу. Взагалі кажучи, ширина різу не впливає на якість різу. Лише тоді, коли всередині деталі формується особливо точний контур, ширина різу має важливий вплив. Це тому, що ширина різу визначає мінімальний внутрішній діаметр контуру. збільшення. Тому, щоб забезпечити таку ж високу точність, заготовка повинна постійно перебувати в зоні обробки верстата лазерного різання незалежно від ширини розрізу.

4. Текстура. Під час різання товстих пластин на високій швидкості розплавлений метал не з’являється в розрізі під вертикальним лазерним променем, а розбризкується позаду лазерного променя. В результаті на ріжучій кромці утворюються криві лінії, які точно слідують за рухомим лазерним променем. Щоб вирішити цю проблему, зменшення швидкості подачі в кінці процесу різання може значно усунути утворення ліній.

5. Глюк. Утворення задирок є дуже важливим фактором, який визначає якість лазерного різання. Оскільки видалення задирок вимагає додаткового робочого навантаження, то за серйозністю та кількістю задирок можна інтуїтивно судити про якість різання.

Попередній: Високоточна волоконно-лазерна машина для різання золота та срібла

далі: Машина для лазерного різання листового волокна

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам