Продукт

Верстат для лазерного різання металевого волокна з платформою обміну, зображене на зображенні

Верстат для лазерного різання металевого волокна з обмінною платформою

1. Використовуйте промислову зварювальну конструкцію з важкої сталі, яка піддається термічній обробці та не деформується після тривалого використання.

2. Використовуйте обробку п'ятигранників на верстатах з ЧПУ, фрезерування, розточування, нарізання різьби та інші процеси обробки для забезпечення високої точності обробки.

3. Налаштуйте лінійну рейку Taiwan Hiwin для всіх осей, щоб забезпечити довговічність та високу точність для тривалої обробки.

4. Використовуйте японський серводвигун змінного струму Yaskawa, що забезпечує велику потужність, сильніший крутний момент, стабільнішу та швидшу робочу швидкість.

5. Використовуйте професійну лазерну ріжучу головку Raytools, імпортовану оптичну лінзу, меншу пляму фокусування, точніші лінії різання, вищу ефективність та кращу якість обробки.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Дисплей продукту

Технічний параметр

Застосування	Лазерне різання	Застосовуваний матеріал	Метал
Площа різання	1500 мм * 3000 мм	Тип лазера	Волоконні лазери
Програмне забезпечення для керування	Кіпр	Бренд лазерної головки	Raytools
Марка серводвигуна	Мотор Yaskawa	Звіт про випробування машин	Надано
Підтримуваний графічний формат	Штучний інтелект, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP	ЧПУ чи ні	Так
Ключові переваги продажу	Висока точність	Гарантія на основні компоненти	12 місяців
Режим роботи	автоматичний	Точність позиціонування	±0,05 мм
точність повторного позиціонування	±0,03 мм	Пікове прискорення	1.8 Гбіт/с
Застосовувані галузі	Готелі, магазини будівельних матеріалів, виробничі підприємства	Пневматичні деталі	СМК
Режим роботи	безперервна хвиля	Функція	Подвійна платформа
Швидкість різання	залежно від потужності та товщини	Програмне забезпечення для керування	Tubepro
Товщина різання	0-50 мм	Бренд направляючої рейки	HIWIN
Електричні деталі	Шнайдер	Гарантійний термін	3 роки

Характеристики лазерного різального верстата для листового металу

1. Стабільність та надійність системи світлового шляху та системи керування.

2. Імпортовані оригінальні волоконні лазери, висока та стабільна робота, термін служби понад 100 000 годин.

3. Вища якість та ефективність різання, швидкість різання до 80 м/хв із зовнішнім виглядом та красивою ріжучою кромкою.

4. Німецький високопродуктивний редуктор, шестерня та рейка; японська направляюча та кулькова гвинтова передача. Застосовувана галузь та матеріали: застосування волоконно-лазерного різального верстата: різання металу, виробництво електричних вимикачів, аерокосмічна промисловість, харчове обладнання, текстильне обладнання, машинобудування, виробництво локомотивів, сільськогосподарське та лісове машинобудування, виробництво ліфтів, спеціальні транспортні засоби, побутова техніка, інструменти, обробка, ІТ-виробництво, нафтове обладнання, харчове обладнання, алмазний інструмент, зварювання, зварювальне обладнання, металеві матеріали, декоративна реклама, лазерна обробка поверхні для іноземних служб обробки, таких як всі види машинобудівної промисловості. Застосування наших волоконно-лазерних різальних верстатів: професійне різання тонкого листового металу, різноманітних високоякісних листів вуглецевої сталі товщиною 0,5-3 мм, також може різати листи з нержавіючої сталі, листи з алюмінієвих сплавів, оцинковані листи, електролітичні листи, кремнієву сталь, титанові сплави, алюмінієво-цинкові листи та інші метали.

Машинне відео

Верстат для лазерного різання металевого волокна з обмінною платформою

Вирізання зразків

Основний стандарт для верстата для волоконного лазерного різання

1. Шорсткість. Лазерний різальний ділянка утворюватиме вертикальні лінії, а глибина ліній визначає шорсткість поверхні різу. Чим дрібніші лінії, тим гладкіша ділянка різу. Шорсткість впливає не тільки на зовнішній вигляд крайки, але й на характеристики тертя. У більшості випадків шорсткість потрібно мінімізувати, тому чим дрібніша текстура, тим краща якість різу.

2. Вертикальність. Коли товщина листового металу перевищує 10 мм, вертикальність ріжучої кромки дуже важлива. У міру віддалення від фокальної точки лазерний промінь розходиться, і розріз розширюється догори або донизу залежно від положення фокальної точки. Ріжуча кромка відхиляється від вертикальної лінії на кілька відсотків міліметра, чим вертикальніша кромка, тим вища якість різання.

3. Ширина різання. Загалом кажучи, ширина різання не впливає на якість різання. Тільки тоді, коли всередині деталі сформовано особливо точний контур, ширина різання має важливий вплив. Це пояснюється тим, що ширина різання визначає мінімальний внутрішній діаметр контуру. Тому, щоб забезпечити однаково високу точність, заготовка повинна постійно перебувати в зоні обробки лазерного різального верстата незалежно від ширини різання.

4. Текстура. Під час різання товстих пластин на високій швидкості розплавлений метал не з'являється в розрізі під вертикальним лазерним променем, а розбризкується позаду лазерного променя. В результаті на ріжучій кромці утворюються вигнуті лінії, які тісно пов'язані з рухомим лазерним променем. Щоб виправити цю проблему, зменшення швидкості подачі в кінці процесу різання може значно усунути утворення ліній.

5. Збій. Утворення задирок є дуже важливим фактором, що визначає якість лазерного різання. Оскільки видалення задирок вимагає додаткового робочого навантаження, за їхньою серйозністю та кількістю можна інтуїтивно судити про якість різання.

Попередній: Високоточний верстат для волоконного лазерного різання, що ріже золото та срібло

Далі: Верстат для лазерного різання металевих листів

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам